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Que se soit un CD Audio ou un CD Rom, la fabrication reste la même.
L’étape la plus important avant d’envoyer un disque en production est le pré-mastering.
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La fabrication des disques commence à partir de la création du glassmater.
La matrice qui servira à presser les disques est fabriquée à partir de ce glassmaster.
Duradisc fabrique des cd grâce à des machines dont la cadence s’élève à 1 CD toutes les 4 secondes. Chaque machine peut produire environ 20.000 par jour.
Quand les disques sortent des machines à presse, ils se présentent sous forme de disque de polycarbonate transparent. Toutes informations y sont gravées, mais ne sera lisible qu’à partir du moment où ils verront appliqués une couche d’aluminium. C’est cette couche qui confer au CD sa couleur métallisée. En dernière étape, une couche de vernis est appliquée sur le disque pour protéger sa surface.
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Les impressions sont réalisées par des machines de dernière génération.
Au moment de la pré-impression, pour graver la plaque qui servira à imprimer le CD/DVD et/ ou packaging, il est nécessaire de développer un typon ou film de photogravure. Chaque typon correspond à une plaque de couleur. C'est la dernière étape avant l'impression. Le report du tracé du circuit (ou de la pièce) se fait par exposition, d'un support translucide aux rayons ultra violets ou à la lumière actinique. La plaque devant recevoir le tracé est habillée pour l'occasion d'une pellicule photosensible. Cette pellicule photosensible sera révélée et fixée sur la plaque de laiton grâce à deux produits employés en photographie : le révélateur photographique et le fixateur photographique. Ce sont les mêmes produits qui permettent la révélation de la photo ou du logo sur le disque ainsi que sa fixation.
Une fois l’impression du disque terminé, nous lui faisons subir une série de contrôles. Ces contrôles effectués, nous procédons à l’impression des packagings.
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