ACCUEIL | PLAN DU SITE | CONTACT | LIVE CHAT        Spanish French English
 
Processus Général de Fabrication

Processus Général de Fabrication
de CD, DVD, CD-R et DVD-R

  • Pre-Mastering et authoring (pour DVD). Le Pre-master est à la base de toute production. C’est le disque original qui sert au pressage ou à la duplication. Une fois reçu, nos spécialistes se charge de standardiser l’information contenue dans le disque. L’organisation des pistes, le format et l’authoring (pour DVD) est vérifié.  Par la même occasion, de multiples contrôles de qualité sont effectués avant de lancer le processus de fabrication. Cette première étape est réalisée en “Salle Blanche”, hermétique et débarrassé de toute impureté.
Pre Mastering Authoring
PRE-MASTERING
AUTHORING
  •  Glassmastering. Cruciale au bon déroulement de la production, le glassmastering est une opération qui consiste à graver à l’aide d’un laser les informations du pré-master sur un disque de verre, nommé Glassmaster. Tout comme les premières étapes, cette opération est réalisée dans un “Salle Blanche” à température déterminée et constante. L’objectif principal reste la bonne organisation des pistes.
SALLE BLANCHE GLASSMASTER
"SALLE BLANCHE"
"GLASSMASTER"
  • GALVANISATION
    GALVANISATION
    Galvanisation. Durant ce processus, le Glassmaster est trempé dans un bain qui par électrolyse va lui fixer une couche de nickel. De ce premier bain sort un négatif, qui de nouveau soumit à électrolyse, donne un positif. De cette minutieuse opération, naît la matrice. Cette matrice est le support final qui servira à lancer machines de production.

 

  • PRESSAGE
    PRESSAGE
    Pressage. La matrice est placée dans les lignes de production. Sous l’effet d’une pression de plus de 40 tonnes, la matrice va estamper les informations sur un disque de polycarbonate. Ce procédé est appelé pressage. Par la suite pour le disque soit lisible par le laser du lecteur ou de la platine, on lui applique une fine couche de métal (aluminium). Cette étape terminée, avant d’envoyer les disques à impression, une couche de vernis protectrice est appliquée sur chaque face.
  • Impression par Serigraphie
    Impression par Serigraphie
    Impression. C’est lors de cette étape que les disques sont personnalisés. Deux possibilités sont proposées, la première une impression en offset (numérique), la seconde une impression en sérigraphie. L’offset est recommandé pour imprimé une image ou un dessin comportant plusieurs nuances de couleurs. La sérigraphie convient mieux aux teintes planes comme un logo d’entreprise ou le nom d’un groupe ou d’un artiste sur un fond de couleur.

 

 

  • Galvanizado
    Manipulation des Packagings
    Manipulation et Packaging. Les disques et les packagings imprimés, nos machines se chargent de les conditionner avec précision, rapidité et flexibilité.

    - Précision : chaque élément du packaging est disposé ou monté avec la plus grande minutie.

    - Rapidité : pour respecter nos engagements de livraisons, nous utilisons des machines capables de réaliser des packagings en petites ou grandes quantités, avec rapidité et précision.

    - Flexibilité : parce que le quotidien est plein de surprise, nos machines sont parées à tout changement ou imprévu. Dans tous les cas de figure, les impératifs seront toujours respectés.

    Nous pouvons aussi inclure stickers, flyers, et autre.